El modelo de cilindro 4RHS es de un sólo motor , caja de cambios y par. La bomba comienza la lubrificación con la fuerza que viene desde el motor eléctrico y con la ayuda de válvulas electromotor y circuito hidráulico se transmite la potencia a la caja de cambios directamente.
El rodillo superior está montado en la caja de cambios y se facilita el movimiento con el par motor que gira a la vez los engranajes. En este modelo de cilindro, los rodillos laterales e inferior son locos y giran en conjunto con el material. Los rodillos laterales suben y bajan hidráulicamente de forma lineal, es lo que llamamos el movimiento orbital. El rodillos inferior se mueve hacia arriba y hacia abajo mediante el sistema de rampa. En todos los rodillos se utilizan rodamientos de bolas, el movimiento es orbital.
El de control digital que se monta en el panel, hace posible conocer la posición de los rodillos laterales e inferior de forma digital así como ajustar sus límites.
Cilindro para chapa de 4 rodillos 4RHS
Características principales:
Longitud útil de rodillos
Número de rodillos
Diámetro rodillos centrales
Diámetro rodillos laterales
Velocidad de curvado (dos velocidades)
Potencia del motor
Peso
Largo total
Ancho total
Alto total
2.050 mm
4
245 mm
180 mm
1.5 – 6 m/min
7,5 kw
5.100 kgs
4.000mm
1.550mm
1.500mm
Tabla de capacidades teóricas de curvado (42kg/mm2):
Ø interior mínimo
Espesor máximo a pre – curvar en los 2.050mm
Espesor máximo a curvar en los 2.050mm
368m
8mm
10 mm
1.225mm
10 mm
13 mm
Configuración de la máquina:
Esta máquina es especialmente adecuada para chapas de peso ligero o semi-ligero de diversos radios.
Rodillo inferior de posicionamiento hidráulico (movimiento ascendente y descendente) con disposición piramidal del conjunto de los cuatro rodillos.
Dos rodillos laterales, que permiten una doble sujeción (los rodillos inferior y laterales presentan un sistema de equilibrado que garantiza un perfecto paralelismo y una producción de gran calidad).
El rodillo superior se mueve gracias a un motor hidráulico acoplado a un engranaje planetario (equipado con un sistema de protección de sobrecarga). Los rodillos laterales también son móviles, mientras que el inferior queda libre.
El movimiento de los rodillos laterales se realiza mediante unos pistones.
3 displays digitales permiten fijar la posición de los rodillos.
Cabezal hidráulico basculante para facilitar la apertura del rodillo y extracción de la virola terminada.
Todas las operaciones se llevan a cabo desde una consola móvil independiente (panel de control).
Robusta estructura de acero soldado que evita tensiones.
Rodillos de acero al carbono de gran dureza y resistencia al calor, sometidas a controles de estructura no destructivos. Tratados por inducción. Si se precisan requisitos especiales, puede pulirse la superficie.
Dispositivo para el curvado cónico.
Sistema de equilibrado hidráulico incorporado.
Dos velocidades de trabajo que se gestionan desde el panel de mandos.
Lubrificación centralizada.
Elementos hidráulicos: grupo motor y bomba, válvulas de presión, electroválvulas, control del aceite, etc. Se usan componentes de la marca Duplomatic (Italia).
Sistema de emergencia: barrera de seguridad alrededor de la máquina y botón de paro.
Componentes eléctricos: Siemens (Alemania).
Reductores BREVINI o COMER.
Cumple las normas de seguridad europeas (marcado CE) y posee el certificado ISO 9000.
